Решение: Задача была решена путем внедрения APM системы RealMaint компании РСМ-системы которая позволила специалистам заказчика проводить анализ надежности производственных активов, оценивать их реальное техническое состояние, определять стратегию обслуживания и ремонтов, автоматически формировать оптимальные графики обслуживания и ремонтов с учетом технологических, финансовых и ресурсных ограничений, применяя как международные методики RCM, FMEA/FMECA, RCA, PLA, так и методики собственной разработки.

Повышение надежности оборудования: история успеха нефтяной компании

Задача: Одна из крупнейших нефтяных компаний поставила перед собой задачу сократить издержки, вызванные внеплановыми и аварийными ремонтами оборудования и его простоями, а также снизить затраты на проведение ТОиР.
#ТОиР_и_Надежность
Результат: В результате использования системы, за счет формирования оптимальных планов ремонтов во всех подразделениях, заказчик добился снижения расходов на ТОиР на 27%, сократил простои оборудования на 15%, аварийные потери на 25%
снижение расходов на ТОиР
-27%
сокращение простоев оборудования
-15%
сокращение аварийных потерь
-25%