Повышение энергоэффективности предприятия

Энергоэффективность — это рациональное использование энергетических ресурсов. От этого показателя во многом зависит конкурентоспособность предприятия, и, как следствие, доля рынка, которую сможет занять компания, так как в отдельных сферах энергозатраты составляют 15−40% себестоимости продукции. С каждым годом значимость данного критерия только растет, что напрямую связано с постоянным подорожанием энергетических ресурсов. Оптимизация энергоэффективности значительно влияет на рентабельность организации и позволяет сэкономить 20−25% энергетических ресурсов в год.

Показатели энергетической эффективности включают определение удельного расхода энергоресурсов:

1. на выпуск продукции;

2. конкретные этапы производства;

3. отдельные технологические процессы.

Также энергоэффективность можно рассчитать отдельно для каждой единицы оборудования, применяемой на производстве.

Определяется уровень энергетической эффективности в процессе аудита. В этот момент анализируются системы потребления энергетических ресурсов и отдельное оборудование, имеющееся в компании, оценивается, насколько эффективно организованы технологические процессы с точки зрения потребления энергоресурсов. Также анализируются условия договора, на которых происходит взаимодействие с поставщиками энергоресурсов.

Часто полученные данные не удовлетворяют владельцев предприятия. Причин этому может быть несколько.

1. Организационные и эксплуатационные факторы. Сюда относится несоблюдение персоналом требований по эксплуатации оборудования, низкое качество проводимых ремонтов, недостаточный контроль со стороны руководства, а порой и полное отсутствие системы учета.

2. Использование сырья ненадлежащего качества. Такое часто происходит, когда на предприятии нет или неэффективно функционирует входной контроль ресурсов, попадающих извне. Чтобы устранить проблему, необходимо, чтобы контроль осуществляли последовательно три структуры: отдел логистики, отдел качества и персонал, непосредственно взаимодействующий с сырьем.

3. Наличие на предприятии технологических проблем. Морально устаревшее оборудование с низким уровнем КПД, а также неудовлетворительное состояние как производственного оборудования, так и зданий, энергосетей и другой инфраструктуры предприятия неизбежно ведут к снижению энергоэффективности. В случае выявления проблем подобного рода важно определить мероприятия по энергосбережению и четко следовать намеченным планам.

На основе аудита и выявленных с его помощью проблем и слабых мест, переходят к разработке стратегии по повышению энергоэффективности предприятия. Как правило, корректировки начинают с самых энергозатратных секторов, для чего оценивают данные за минувший год.

Современный вариант повышения энергоэффективности предприятия — внедрение комплексной автоматизации энергетического оборудования. Сегодня разработаны решения, позволяющие оперативно отслеживать показатели, составлять и анализировать энергетический баланс предприятия, вести статистический анализ и прогнозировать будущие затраты.

Инструменты для автоматизации учета энергоресурсов с целью повышения энергоэффективности предприятия показывают реальный расход энергоресурсов. Это помогает не только сэкономить в процессе производства, но и избежать штрафов за перерасход энергии. На основе объективной статистики легко планировать и прогнозировать дальнейшее потребление ресурсов.